به گزارش خبرنگار نوای صنعت، چایچی با تشریح چشمانداز و برنامههای شرکت، تاکید کرد که این پروژه نه تنها به خودکفایی صنعتی کمک میکند، بلکه جایگاه ایران را در بازارهای جهانی فولاد آلیاژی تقویت خواهد کرد.
ظرفیت تولید ۴۰۰ هزار تنی و اشتغالزایی گسترده
شرکت فولاد آلیاژی مرکزی بافق، با سهامداری شرکت سنگ آهن مرکزی ایران بافق و بخش خصوصی، فعالیت عملیاتی خود را از یک سال پیش آغاز کرده است. چایچی با اشاره به پیشرفت فیزیکی ۳۱ درصدی پروژه، برنامههای تولید را در سه فاز تشریح کرد:
فاز اول: تمرکز بر تولید مقاطع بیلت و بلوم.
فاز دوم: نصب تجهیزات پیشرفته برای بهبود فرآیند تولید فولادهای آلیاژی از جمله یونیتهای VDB.
فاز سوم: تولید مقاطع گرد، تسمه و چهارگوش از طریق نورد.
این شرکت با ظرفیت تولید سالانه ۴۰۰ هزار تن فولاد آلیاژی، پیشبینی میکند که بیش از ۵۰۰ فرصت شغلی مستقیم و حدود ۵۰۰۰ فرصت شغلی غیرمستقیم ایجاد کند که نقش مهمی در توسعه اقتصادی منطقه خواهد داشت.
مزیت رقابتی فولاد آلیاژی و استراتژی صادرات
چایچی بر تفاوتهای اساسی فولاد آلیاژی با فولادهای کربن پایه تاکید کرد و گفت که تمایز این محصولات در ترکیب شیمیایی، ابعاد، تجهیزات و دانش فنی، نیازمند کنترل کیفیت دقیق و نگاهی تخصصی است. وی با اشاره به محدودیت بازار داخلی در مصرف فولادهای ساختمانی، بازارهای صادراتی بالقوهای همچون کشورهای اروپایی، خاور دور و آسیای میانه را هدف اصلی شرکت اعلام کرد.
وی همچنین از تولید بیلتهای گرد با قطر تا ۳۰۰ میلیمتر خبر داد که برای اولین بار در ایران صورت میگیرد و راه را برای ورود به بازارهای با رقابت کمتر هموار میکند.
شکاف در تقاضای داخلی و پتانسیل رشد
عضو هیئت مدیره فولاد آلیاژی مرکزی بافق به این نکته اشاره کرد که سهم فولاد آلیاژی از کل تولید فولاد در کشورهای پیشرفته ۱۲ تا ۱۵ درصد است، در حالی که این رقم در ایران تنها ۳ تا ۵ درصد است. این تقاضا عمدتاً در صنایع کلیدی نظیر خودروسازی، نفت و گاز، پتروشیمی، ریلی و شیمیایی مشهود است. وی افزود که بخش قابل توجهی از این تقاضا به صورت پنهان و در قالب قطعات منفصله و محصولات نهایی وارد کشور میشود، که هدف شرکت، تامین این نیازها و توسعه زنجیره تولید قطعات با کیفیت در داخل است.
رقابتپذیری با محصولات جهانی و تضمین کیفیت
در پاسخ به نگرانیها درباره رقابت با فولاد چینی، چایچی تاکید کرد که در صورت ثبات نرخ ارز، تولیدات این شرکت توان رقابت با محصولات وارداتی را خواهند داشت. او به اهمیت مدیریت هزینههای تولید و بهای تمام شده، به ویژه با توجه به افزایش چشمگیر سهم انرژی و دستمزد در هزینهها، اشاره کرد.
چایچی در خصوص کیفیت محصولات نیز اطمینان داد که با استفاده از تکنولوژیهای پیشرفته و تجهیزات خریداری شده از تامینکنندگان اروپایی، راندمان تولید و کاهش ضایعات به طور قابل ملاحظهای بهبود یافته است. وی افزود: “خروجی بیلتها حدود ۹۳ درصد است که با تمهیدات فنی تا ۹۵ درصد قابل افزایش است. این اقدامات، کیفیت پایه محصولات را تضمین کرده و امکان رقابتپذیری در بازارهای داخلی و خارجی را فراهم میآورد.”
تولید سبز و پایداری زیستمحیطی
در راستای تولید پایدار و مسئولیتهای زیستمحیطی، شرکت فولاد آلیاژی مرکزی بافق برنامههای جامعی را در دستور کار دارد. احداث نیروگاه خورشیدی با ظرفیت ۱۸۰ تا ۲۰۰ مگاوات در فضایی ۳۰۰ هکتاری، استفاده از نیروگاه سیکل ترکیبی و مدیریت منابع آب از طریق اتصال به منابع منطقه و حتی دریای عمان، از جمله این برنامههاست. همچنین، نصب غبارگیرها، سیستمهای تصفیه آب و ایجاد فضای سبز ۶ تا ۷ هکتاری برای حفظ محیط زیست از دیگر اقدامات این شرکت است.
زمانبندی دقیق و گستره وسیع محصولات
چایچی اعلام کرد که تجهیزات خریداری شده در حال حمل به سایت هستند و نصب و راهاندازی آنها از پایان سال جاری یا اوایل سال آینده آغاز خواهد شد. پیشبینی میشود که اولین تولید آزمایشی فولاد آلیاژی در اردیبهشت ماه سال آینده انجام شود. وی خاطرنشان کرد که ترکیب تولید بر اساس نیاز بازار انعطافپذیر خواهد بود و شامل بیش از ۲۰ گروه و حدود ۴۰۰ تا ۴۵۰ نوع مختلف فولاد آلیاژی خواهد شد.
چشمانداز توسعه صنعتی و صادرات محوری
در پایان، چایچی تاکید کرد که تولید فولاد آلیاژی، نمادی از توسعه صنعتی هر کشور است. هدف فولاد آلیاژی مرکزی بافق، ارتقای سهم این محصول در بازار داخلی، ورود قدرتمند به بازارهای بینالمللی و توسعه پایدار تولید با رعایت تمامی اصول زیستمحیطی است تا به عنوان یک بازیگر کلیدی در این صنعت مطرح شود.
